Анотація: У цьому документі аналізується застосування та тенденція розвитку високотемпературної ретортної сумки, що не містить розчинників, і представлені основні моменти керування процесом, включаючи налаштування та підтвердження кількості покриття, діапазону вологості навколишнього середовища, налаштування параметрів обладнання експлуатації та вимог до сировини тощо.
Метод пропарювання і стерилізації існує вже багато років.У Китаї через пізню розробку клеїв без розчинників майже всі вони використовувалися для композиційної упаковки для високотемпературного приготування.Зараз клеї без розчинників пройшли десять років розвитку в Китаї, завдяки значним удосконаленням обладнання, сировини, персоналу та технологій.У контексті національної політики захисту навколишнього середовища підприємства кольорового друку створили більший простір для розвитку клеїв без розчинників, щоб отримати прибуток і розвиток, керуючись фактором збільшення виробничих потужностей. Тому охоплення клеїв без розчинників стає все більшим. широкий, і обробка парою, стерилізація та пакування є одними з них.
1. Концепція кулінарної стерилізації та застосування клеїв без розчинників
Кулінарна стерилізація — це процес герметизації та знищення бактерій у герметичних контейнерах шляхом застосування тиску та нагрівання.За структурою застосування пропарювальна та стерилізаційна тара в даний час в основному поділяється на два типи: пластикові та алюмінієво-пластикові.Умови приготування поділяються на два рівні: напіввисока температура (вище 100° C до 121° C) і приготування при високій температурі (вище 121° C до 145° C).Клеї, що не містять розчинників, тепер можуть покривати кулінарну стерилізацію при 121° С і нижче.
Щодо відповідних продуктів, дозвольте мені коротко представити ситуацію застосування кількох продуктів Kangda:
Пластикова структура: WD8116 широко та зріло застосовано в Нью-Йорку/RCPP на 121° C;
Алюмінієва пластикова структура: застосування WD8262 в AL/RCPP на 121° C також досить зрілий.
У той же час, під час приготування та стерилізації алюмінієво-пластикової конструкції середня (етилмальтол) толерантність WD8262 також досить хороша.
2. Майбутній напрямок розвитку високотемпературного приготування
На додаток до звичних трьох- та чотиришарових структур, основними матеріалами, що використовуються, є PET, AL, NY та RCPP.Однак інші матеріали також почали застосовуватися для приготування їжі на ринку, наприклад, прозоре алюмінієве покриття, високотемпературна поліетиленова плівка для приготування їжі тощо. Однак вони не використовувалися у великих масштабах або у великих кількостях, і основу для їх широкого застосування все ще потрібно перевірити протягом більш тривалого періоду часу та більшої кількості процесів. В принципі, клеї, що не містять розчинників, також можуть застосовуватися, і фактичний ефект також вітається для перевірки та випробування підприємствами кольорового друку.
Крім того, клеї без розчинників також покращують свою ефективність щодо температури стерилізації.На даний момент досягнуто значного прогресу в перевірці продуктивності продуктів Konda New Materials, що не містять розчинників, за умов 125° С і 128° C, і докладаються зусилля для досягнення вищих піків температури приготування, наприклад 135° C варіння і навіть 145° C приготування.
3.Основні моменти застосування та управління процесом
3.1Встановлення та підтвердження кількості клею
У наш час популярність обладнання без розчинників зростає, і багато виробників отримали більше досвіду та розуміння використання обладнання без розчинників.Проте процес високотемпературної стерилізації все ще вимагає певної кількості проміжного клею (тобто товщини), а кількість клею в загальних процесах недостатня для задоволення потреб стерилізації при варінні.Таким чином, при використанні клею без розчинників для композитної упаковки для приготування їжі кількість клею, що наноситься, має бути збільшена з рекомендованим діапазоном 1,8-2,5 г/м².
3.2 Діапазон вологості середовища
В даний час багато виробників починають усвідомлювати і надавати значення впливу факторів навколишнього середовища на якість продукції.Після сертифікації та узагальнення численних практичних прикладів рекомендується контролювати вологість навколишнього середовища від 40% до 70%.Якщо вологість занадто низька, її потрібно зволожити, а якщо вологість занадто висока, її потрібно осушити.Оскільки частина води в навколишньому середовищі бере участь у реакції клею без розчинників, однак надмірна участь води може зменшити молекулярну масу клею та спричинити певні побічні реакції, тим самим впливаючи на стійкість до високих температур під час варіння.Тому необхідно трохи відкоригувати конфігурацію компонентів A/B в умовах високої температури та вологості.
3.3 Параметри роботи пристрою
Налаштування параметрів встановлюються відповідно до різних моделей пристроїв і конфігурацій;Налаштування натягу та точність співвідношення дозування — це деталі контролю та підтвердження.Високий ступінь автоматизації, точність і зручна експлуатація обладнання без розчинників є його власними перевагами, але це також охоплює важливість ретельності та обережності, що стоять за цим.Ми завжди підкреслювали, що виробничі операції без розчинників є ретельним процесом.
3.4 Вимоги до сировини
Хороша площинність, змочуваність поверхні, швидкість усадки та рівномірна вологість тонкоплівкової сировини є необхідними умовами для завершення варіння композиційних матеріалів.
- Переваги композитів без розчинників
В даний час для високотемпературного приготування та стерилізації продуктів у промисловості в основному використовуються клеї на основі розчинників для сухого змішування.Порівняно з сухим композитом використання композитних продуктів для приготування їжі без розчинників має такі переваги:
4.1переваги ефективності
Перевагою використання клеїв без розчинників є насамперед збільшення виробничих потужностей.Як відомо, використання сухої композитної технології для обробки високотемпературних матеріалів для приготування та стерилізації має відносно низьку швидкість виробництва, як правило, близько 100 м/хв.Деякі умови обладнання та контроль виробництва хороші, і можуть досягати 120-130 м/хв.Однак умови не ідеальні, лише 80-90 м/хв або навіть нижче.Основна продуктивність клеїв без розчинників та композитного обладнання краща, ніж сухого композиту, а швидкість композиту може досягати 200 м/хв.
4.2економічна перевага
Кількість клею, що наноситься на високотемпературний клей на основі розчинника, є великою, в основному контролюється на рівні 4,0 г/м² Ліворуч і праворуч обмеження становить не менше 3,5 г/м²;Навіть якщо кількість клею, нанесеного на кулінарний клей без розчинників, становить 2,5 г/м² Порівняно з методами на основі розчинників він також має значну перевагу в ціні завдяки високому вмісту клею.
4.3Переваги в безпеці та охороні навколишнього середовища
Під час використання високотемпературного кулінарного клею на основі розчинника для розведення необхідно додати велику кількість етилацетату, що шкодить захисту навколишнього середовища та безпеці виробничого цеху.Він також схильний до проблеми високого залишку розчинника.А клеї без розчинників взагалі не мають таких проблем.
4.4Переваги енергозбереження
Коефіцієнт затвердіння клейових композиційних виробів на основі розчинників відносно високий, в основному 50° C або вище;Час дозрівання має становити 72 години або більше.Швидкість реакції кулінарного клею, що не містить розчинників, є відносно високою, а вимога до температури та часу затвердіння буде нижчою.Зазвичай температура затвердіння становить 35° C~48° C, а час затвердіння становить 24-48 годин, що може ефективно допомогти клієнтам скоротити цикл.
5.Висновок
Таким чином, клеї без розчинників, завдяки своїм унікальним властивостям, підприємства кольорового друку, клейові підприємства та підприємства з виробництва композитного обладнання без розчинників співпрацювали та підтримували одне одного протягом багатьох років, надаючи цінний досвід і знання у відповідних галузях.Ми віримо, що клеї без розчинників матимуть ширший спектр застосування в майбутньому. Філософія розвитку Kangda New Materials полягає в тому, що «ми наполегливо працювали, щоб створити цінність для клієнтів і рухати їх».Ми сподіваємося, що наші продукти для приготування при високій температурі допоможуть більшій кількості підприємств кольорового друку досліджувати нові сфери застосування композитів без розчинників.
Час публікації: 22 грудня 2023 р