Щоб досягти ідеального ефекту лікування, необхідно враховувати кілька факторів, зокрема:
1. Форма камери витримування та ідеальний стан: швидкість та кількість гарячого вітру від нагрівального пристрою та тунелю;земля і дві або кілька сторін приміщення для витримки мають достатню і рівномірну температуру гарячого вітру;невелика різниця між фактичною та заданою температурою, а збереження тепла та скидання відходів відповідають вимогам;рулони плівки легко переміщати та брати.
2. Продукція відповідає технічним вимогам.
3. Функції, значення корони, термостійкість тощо плівок для ламінування.
4. Клеї: клей на основі розчинників, клей без розчинників, однокомпонентний або двокомпонентний клей на водній основі, клей-розплав тощо.
Ця стаття в основному зосереджена на плівках для ламінування та клеях.
1. Плівки для ламінування
Фізичні, термостійкі та бар’єрні характеристики поліетиленової плівки, яка широко використовується, будуть кращими, коли щільність поліетилену підвищиться.Плівки ПЕ з однаковою щільністю, але різними процесами виробництва мають різні характеристики.
CPE можна швидко охолоджувати, маючи низьку кристалічність, високу прозорість і низьку каламутність.Але молекулярне розташування є нерегулярним, що робить його поганим бар’єрним ефектом, який є високим пропусканням.І те ж саме з LDPE.Тому температура затвердіння не повинна бути занадто високою при використанні ПЕ плівок.Коли термостійкість ПЕ покращується, температура затвердіння може бути вищою.
2. Клеї
2.1 EтилКлей на основі
Відповідно до характеристик плівок для ламінування та клеїв умови затвердіння можна розділити на різні рівні:
1. Температура 35℃, час 24-48год
2. Температура 35-40℃, час 24-48год
3. Температура 42-45℃, час 48-72год
4. Температура 45-55℃, час 48-96год
5. Спеціальна, температура понад 100℃, час згідно техпідтримки.
Для звичайних продуктів, враховуючи щільність, товщину, антиблокування, термостійкість плівок, а також розмір мішків, температура затвердіння не повинна бути надто високою.Зазвичай 42-45℃або нижче достатньо, час 48-72 год.
Зовнішні плівки для ламінування, які вимагають високої продуктивності та високої термостійкості, підходять для високотемпературного затвердіння, наприклад понад 50℃.Внутрішні плівки, такі як ПЕ або термозварювані CPP, підходять для 42-45℃, час затвердіння може бути довшим.
Кип’ятіння або реторта продуктів, які потребують високої продуктивності та високої термостійкості, повинні відповідати умовам затвердіння, які забезпечує клейова фабрика.
Час затвердіння повинен відповідати швидкості завершення реакції, коефіцієнту тертя та ефективності термозварювання.
Для спеціальних продуктів може знадобитися більш висока температура затвердіння.
2.2 Клей без розчинників
Якщо ефективність герметизації відповідає вимогам, для продуктів ламінування без розчинників, внутрішні плівки яких мають низьку щільність, клеї містять багато вільних мономерів, що ускладнює герметизацію.Тому рекомендується низька температура затвердіння, протягом 38-40℃.
Якщо швидкість завершення реакції відповідає вимогам, слід розглянути довший час затвердіння.
Якщо термозварювальні плівки мають високу щільність, температура затвердіння повинна бути 40-45℃. Якщо потрібно покращити швидкість завершення реакції та ефективність термозварювання, час затвердіння має бути довшим.
Суворе тестування є обов'язковим перед масовим виробництвом, щоб забезпечити якість.
Більше того, слід враховувати вологість.Особливо в суху зиму належна вологість може прискорити швидкість реакції.
2.3 Клеї на водній основі
Під час ламінування VMCPP машина для ламінування повинна бути достатньо сухою, інакше алюмінізований шар окислиться.Під час затвердіння температура не повинна бути занадто високою або занадто низькою.Висока температура призведе до високого коефіцієнта тертя.
2.4 Термоплавкий клей
Зазвичай вибирають природне затвердіння, але слід звернути увагу на адгезію після плавлення.
3. Суворо контролюйте температуру затвердіння
Згідно з дослідженнями, з точки зору швидкості реакції, до 30 років реакції майже немає℃. Більше 30℃, кожні 10℃вище, швидкість реакції покращується приблизно в 4 рази.Але цеНеправильно підвищувати температуру для прискорення швидкості реакції наосліп, слід звернути увагу на кілька факторів:фактична швидкість реакції, коефіцієнт тертя та міцність термозварювання.
Для досягнення найкращого результату затвердіння температуру затвердіння слід розділити на різні аспекти відповідно до плівок і структур ламінування.
Нижче наведено типові проблеми:
По-перше, температура затвердіння занадто низька, що призводить до низької швидкості реакції, і продукт має проблеми після гарячого запечатування або кип'ятіння.
По-друге, температура затвердіння занадто висока, а плівка для гарячого зварювання має низьку щільність.Продукт має погані характеристики гарячого зварювання, високий коефіцієнт тертя та поганий антиблокувальний ефект.
4. Висновок
Щоб досягти найкращого ефекту затвердіння, температура та час затвердіння повинні визначатися температурою та вологістю навколишнього середовища, продуктивністю плівки та ефективністю клею.
Час публікації: 22 квітня 2021 р