Наразі існує два типи клеїв без розчинників для гнучкої упаковки, однокомпонентні та двокомпонентні.Один компонент в основному використовується для паперу та нетканих матеріалів, які можна використовувати без змішування та без регулювання співвідношення.Подвійні компоненти можна використовувати для різних гнучких пакувальних плівок.На основі особистого досвіду на цій сторінці буде описано, як змінити співвідношення двох компонентів для різних цілей і як це працює.
По-перше, розроблено принцип співвідношення змішування ламінованих сполучних без розчинників.
Є три аспекти конструкції співвідношення суміші клею для ламінування без розчинників:
1. Намагайтеся, щоб співвідношення компонентів A і B відповідало вазі.
Компактне співвідношення змішування A/B має перевагу однакової ваги.Наприклад, X дорівнює 100A у суміші з 90B, Y дорівнює 100A та 50B.1% зміна B призведе до 1,1% зміни ваги компонента A для X і 2% для Y. Загалом, 2% зміна співвідношення змішування є прийнятною під час виробничого процесу, що призведе до зміни ваги в 2. 2 % і 4%.Якщо їх вага значно коливається, це може призвести до наступних аномалій:
(1) Компоненти A/B важко добре змішати, тому суміш є нерівномірно вологою.
(2) Через відсутність компонента B тиск змішувача занадто низький, щоб забезпечити регулярний потік, що призводить до відхилення адгезивів і зниження виробництва.
2. Якомога ближче до в'язкості компонентів A і B
Чим нижча в'язкість компонентів A і B при відповідній температурі, тим кращий ефект змішування.Враховуючи дію сполучного, вихідна в'язкість обох компонентів досить різна.Температуру слід контролювати окремо, щоб регулювати значення в'язкості.Підвищення температури вихідної частини з вищою в’язкістю робить її ближчою до іншої частини, що є корисним як для дозувального пристрою змішувача, так і для вихідного насоса.
3. Підвищення толерантності суміші А і Б
Через деякі зовнішні фактори під час ламінування повинні бути певні відхилення у співвідношенні змішування.Розширення допуску співвідношення суміші A / B може ефективно компенсувати негативний ефект цього відхилення.Наприклад, звичайний клей без розчинників WD8118A / B нового матеріалу варіюється від звичайної суміші 100:75 до суміші 100:60-85, обидва з яких є прийнятними для використання та добре сприймаються багатьма клієнтами.
По-друге, принцип і спосіб регулювання співвідношення змішування
(1) З поправкою на температуру та вологість навколишнього середовища
Загалом вміст NCO у компоненті А вищий, а реакція з повітрям і парою в плівці – ліворуч.Однак у літні місяці, коли в повітрі більше пари і плівка має більший вміст вологи, компонент А слід збільшити, щоб споживати надлишок пари, що сприятиме відповідній реакції клею.
(2) З поправкою на чорнильний матеріал і залишки розчинника
Найбільш гнучкою упаковкою є друкована плівка, внутрішній процес друку – глибокий друк сольвентними чорнилами.У чорнилах на основі розчинників як добавки будуть розріджувач і сповільнювач, обидва є системою поліуретанової смоли, у клеї з реакцією NCO може споживатися деяка кількість NCO.
Нас хвилює чистота та вологість залишкового розчинника.Вони більш-менш залишаться на відбитку, а залишковий активний водень споживатиме деяку кількість NCO.Якщо залишки розчинника та сповільнювача вищі, ми можемо додати компонент А для покращення результатів.
(3) З поправкою на перенесення алюмінію
Багато гнучких пакувальних матеріалів тепер алюмінізовані, і вплив стресу на покриття можна зменшити, регулюючи пропорцію змішування компонентів A / B, щоб пом’якшити їх, загалом відповідно збільшуючи компонент B і зменшуючи передачу стану алюмінію через інтерференційні клеї. .
Час публікації: 22 квітня 2021 р