У сфері ламінування без розчинників високотемпературна реторта була складною проблемою протягом останніх кількох років.У той час як разом із розвитком обладнання, клеїв і технологій, ламінування пластику без розчинників із застосуванням пластику при температурі 121 ℃ у автоклаві набуло широкого застосування серед виробників гнучкої упаковки.Більше того, зростає кількість заводів, які використовують PET/AL, AL/PA та Plastic/AL для ретортування при 121 ℃.
Ця стаття буде зосереджена на останніх розробках, контрольних точках під час виробництва та майбутніх тенденціях.
1. Остання розробка
Пакети для реторти тепер поділяються на два типи підкладок: пластик/пластик і пластик/алюміній.Відповідно до вимог GB/T10004-2008, процес реторти класифікується як напіввисока температура (100 ℃ – 121 ℃) і висока температура (121 ℃ – 145 ℃) за двома стандартами.Наразі ламінування без розчинників охоплює стерилізацію при 121 ℃ і нижче 121 ℃.
Крім звичних матеріалів PET, AL, PA, RCPP, які використовуються для трьох-чотирьох шарових ламінатів, на ринку з'являються деякі інші матеріали, такі як прозорі алюмінізовані плівки, ретортний ПВХ.Незважаючи на відсутність великомасштабного виробництва та застосування, ці матеріали потребують більше часу та більше випробувань для масового використання.
На даний момент наш клей WD8262A/B успішно наноситься на підкладку PET/AL/PA/RCPP, яка може досягати температури 121 ℃.Для пластикової/пластикової підкладки PA/RCPP наш клей WD8166A/B має широке застосування та розроблені випадки.
Наш WD8262A/B тепер вирішує складну проблему ламінування без розчинників друкованого PET/Al.Ми співпрацювали з кількома постачальниками обладнання, тестували та налаштовували його тисячі разів і, нарешті, зробили WD8262A/B з хорошою продуктивністю.У провінції Хунань наші клієнти з великим ентузіазмом ставляться до алюмінієвих ламінатів для ретортування, і їм зручніше проводити випробування.Для друкованої підкладки PET/AL/RCPP усі шари покриті WD8262A/B.Для друкованих шарів PET/PA/AL/RCPP, PET/PA та AL/RCPP використовується WD8262A/B.Вага покриття становить близько 1,8 – 2,5 г/м2, а швидкість становить близько 100 м/хв – 120 м/хв.
Продукти Kangda, що не містять розчинників, досягли значного прогресу при температурі до 128 ℃ і продовжують витримувати високу температуру обробки в автоклаві при 135 ℃ навіть при 145 ℃.Хімічна стійкість також досліджується.
ТЕСТ ПРОДУКТИВНОСТІ
| МОДЕЛЬ | СУБСТРАТИ | МІЦНІСТЬ НА ВІДКРИВАННЯ ПІСЛЯ 121℃ РЕТОРТУВАННЯ |
| WD8166A/B | PA/RCPP | 4-5N |
| WD8262A/B | AL/RCPP | 5-6Н |
| WD8268A/B | AL/RCPP | 5-6Н |
| WD8258A/B | AL/NY | 4-5N |
Ускладнення:
Основна проблема виготовлення чотиришарових алюмінієвих пакетів для реторти полягає в тому, щоб знайти правильну комбінацію різних матеріалів, включаючи плівки, клеї, чорнило та розчинник.Зокрема, виробництво повністю надрукованого PET/AL цього зовнішнього шару є найскладнішим.Раніше ми стикалися з такими випадками, що коли ми брали матеріали від замовників до нашої лабораторії і перевіряли всі елементи, включно з обладнанням, жодної несправності не виявлялося.Однак, коли ми об’єднали всі елементи, характеристики ламінату були незадовільними.Тільки тоді, коли всі технології, обладнання, матеріали повністю під контролем, підкладка може бути успішно виготовлена.Інша фабрика може виробляти цю підкладку, не означає, що хтось також може досягти успіху.
2. Контрольні точки під час виготовлення
1) Вага покриття приблизно 1,8 – 2,5 г/м2.
2) Навколишня вологість
Рекомендується підтримувати вологість у приміщенні в межах 40-70%.Вода, що міститься в повітрі, бере участь у реакції адгезиву, висока вологість зменшить молекулярну масу адгезиву та призведе до деяких побічних реакцій, що впливає на стійкість до реторти.
3) Налаштування ламінатора
Відповідно до різних машин необхідно перевірити відповідні налаштування, такі як натяг, тиск, змішувач, щоб знайти правильне застосування та зробити ламінат плоским.
4) Вимоги до плівок
Хороша площинність, належне значення дина, усадка та вміст вологи тощо є необхідними умовами для ламінування в реторті.
3. Майбутні тренди
В даний час безсольвентное ламінування застосовується на гнучкій упаковці, яка має жорстку конкуренцію.З особистого погляду існує 3 способи ламінування без розчинників.
По-перше, одна модель з більшою кількістю застосувань.Один продукт може виготовити більшість підкладок виробника гнучкої упаковки, що може заощадити багато часу, клею та підвищити ефективність.
По-друге, більш висока продуктивність, яка забезпечує високу стійкість до тепла та хімічних речовин.
Нарешті, безпечність харчових продуктів.Тепер ламінування без розчинників має більше ризиків, ніж ламінування на основі розчинників, оскільки воно має певні обмеження щодо високоефективних продуктів, таких як пакети для реторти при 135 ℃.
Перш за все, ламінування без розчинників швидко розвивається, з’являється все більше нових технологій.У майбутньому ламінування без розчинників може значною мірою враховувати ринок гнучкої упаковки та інші галузі.
Час публікації: 27 жовтня 2021 р