У цій статті детально проаналізовано поширене розділення паперу та пластику в композитному процесі без розчинників.
Розділення паперу та пластику
Суть паперопластикового композиту полягає у використанні адгезиву як проміжного середовища на валику машини для ламінування плівки під дією зовнішньої сили нагрівання та тиску, двонаправленого змочування, проникнення, окислення та висихання кон’юнктиви. рослинне волокно паперу, неполярна полімерна плівка пластику та шар фарби, щоб забезпечити ефективну адсорбцію та зробити паперовий пластик міцним.
Явище відділення паперового пластику в основному проявляється в недостатній міцності на відрив композитної плівки, клей не висихає, і паперовий друкований матеріал відділяється від клейового шару на пластиковій плівці.Це явище легко проявитися в продуктах з великою площею друку та великим полем.Через товстий шар фарби на поверхні клей важко змочити, дифундувати та проникнути.
- 1.Основна міркування
На розділення паперу та пластику впливає багато факторів.Гладкість, однорідність, вміст води в папері, різні властивості пластикової плівки, товщина шару друкарської фарби, кількість допоміжних матеріалів, температура та тиск під час паперово-пластикового композиту, виробнича санітарія навколишнього середовища, температура та відносна вологість – усе це матиме певний вплив. на результат паперопластикового композиту.
- 2.Лікування
1) Шар чорнила занадто товстий, що призводить до проникнення та дифузії клею, що призводить до відділення паперу та пластику.Метод обробки полягає у збільшенні маси покриття клею та збільшенні тиску.
2) Коли шар чорнила не висох або повністю висох, залишковий розчинник у шарі чорнила послаблює адгезію та утворює поділ паперу та пластику.Метод обробки полягає в тому, щоб дочекатися висихання чорнила продукту перед приготуванням суміші.
3) Залишки порошку на поверхні друкованого матеріалу також перешкоджатимуть зчепленню паперу та пластикової плівки, утворюючи розділення паперу та пластику.Метод обробки полягає у механічному та ручному видаленні порошку з поверхні друкованої продукції та подальшому з’єднанні.
4) Процес роботи не стандартизований, тиск занадто малий, а швидкість машини висока, що призводить до відділення паперу та пластику.Метод обробки полягає в тому, щоб працювати в суворій відповідності до специфікацій процесу, відповідним чином збільшити тиск плівкового покриття та зменшити швидкість машини.
5) Клей поглинається папером і друкарською фарбою, а також відшарування паперового пластику через недостатню вагу покриття.Клей повинен бути змінений, а вага покриття повинна бути визначена відповідно до вимог виробника.
6) Обробка коронним розрядом на поверхні пластикової плівки є недостатньою або перевищує термін служби, що призводить до розділення паперу та пластику через пошкодження обробленої поверхні.Коронуйте пластикову підкладку або оновіть пластикову плівку відповідно до стандарту коронного коронування плівкового покриття.
7) Під час використання однокомпонентного клею, якщо папір і пластик розділені через недостатню вологість повітря, слід виконати ручне зволоження відповідно до вимог щодо вологості технології обробки однокомпонентного клею.
8) Переконайтеся, що клей знаходиться в межах гарантійного терміну, зберігається та використовується відповідно до вимог виробника.Наприклад, двокомпонентний автоматичний міксер справний, щоб забезпечити точність, рівномірність і достатність співвідношення.
Час публікації: 30 грудня 2021 р